不自动送带

　　1.送带长度控制的电位器在零位

　　送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。

　　2.穿带不正确。

　　打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。

　　3.上下分机内有异物。

　　打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。

　　4.送带滚轮间隙不正确。

　　一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

　　5.选用的PP带太厚或太薄。

　　因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用;如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

　　6.电磁铁工作不正常。

　　电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

　　二.打包机不退带.

　　1.上下分机内有异物。

　　上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。

　　2.横杆635轴承破裂。

　　横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。

　　3.退带间隙不当。

　　由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm

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